Sârmă cu miez
Zhen An: lider în producția de sârmă cu miez din China
ZhenAn International Co., Limited. este situat în orașul Anyang, China și are peste 30 de ani de experiență și acumulare de tehnologie în industria metalurgică.
În prezent, Zhenan operează linii de producție complet automate și inteligente pentru materiale metalurgice și metalice, cu o producție anuală stabilă și un volum de vânzări de 150.000 de tone metrice.
Fabrica noastră acoperă o suprafață de aproximativ 30.000 de metri pătrați, susținând producție stabilă și-la scară largă.
Asigurarea calității
Inspectorii noștri de calitate controlează cu strictețe calitatea fiecărei legături pentru a se asigura că fiecare lot de produse îndeplinește standardele internaționale.
Serviciu bun
Zhenan are o echipă excelentă și profesionistă dedicată să vă ofere materiale și servicii metalurgice de înaltă calitate-.
Personalizare
În funcție de cerințele clienților, oferim și produse din materiale metalurgice personalizate cu specificații, forme și materiale speciale.
Livrare rapidă
Cu o capacitate de producție uriașă, asigurăm livrarea la timp și transportul la destinație din prima dată.
Gamă largă de aplicații
Produsele din materiale metalurgice ZhenAn sunt utilizate pe scară largă în turnare, producție de oțel, electricitate, metale neferoase, petrochimice, sticlă, materiale de construcție și alte domenii și sunt exportate în peste 80 de țări și regiuni din lume.
Firele cu miez sunt trase din tuburi umplute cu pulbere care este fabricată pentru a introduce proprietăți chimice sau mecanice specifice în sudură.
Avantajul principal al acestui design de sârmă este ratele crescute de depunere la sudare. Sârma cu miez poate fi, de asemenea, utilizată pentru a alia sudura pentru a compensa aportul ridicat de căldură și sudurile cu diluție mare. În plus, introducerea elementelor de bază în compoziția miezului poate reduce conținutul de oxigen din depozitul de sudură pentru a crește tenacitatea.
Dezvoltarea și producția de fire cu miez pot fi destul de flexibile și receptive. Acest lucru ajută la îndeplinirea tendințelor în evoluție din industrie și a cerințelor aplicațiilor, oferind flexibilitate în unele aplicații.
Categoria de produse pe care le producem
Sârmă cu miez din aliaj
Sârma cu miez din aliaj este fabricată din pulbere de feroaliaj învelită în centură de oțel. Conform diferitelor pulberi din centura de oțel, este numită sârmă miez CaSi, sârmă miez CaFe, sârmă miez FeSi, sârmă cu miez metalic Ca etc. Poate purifica și îmbunătăți capacitatea de turnabilitate a oțelului topit și îmbunătăți semnificativ randamentul aliajului.
Sârmă cu miez metalic
Sârma cu miez-metalic este un fir tubular umplut cu pulberi metalice, aliaje și stabilizatori de arc, fiecare dintre acestea oferind beneficii distincte, cum ar fi reducerea oxidării, oferirea de rezistențe mai mari la impact și reducerea depunerilor de siliciu în sudarea finală.
Sârmă cu miez de carbon
Sârmă cu miez de carbon este un fel de sârmă cu miez din aliaj care este utilizat în industria oțelului. Constă în zdrobirea-carbonului de înaltă puritate care trebuie adăugat la oțelul topit în anumite dimensiuni de particule, apoi înfășurați-le într-o bandă de oțel.
Avantajele firului cu miez din aliaj
Este favorabil pentru ajustarea și controlul conținutului de elemente ușor oxidate și oligoelemente, care pot crește foarte mult randamentul aliajului, pot reduce costurile de topire, pot scurta timpul de topire și pot controla cu precizie ingredientele.
Joacă rolul de a purifica oțelul topit și de a schimba parțial natura și forma incluziunilor, de a îmbunătăți calitatea oțelului topit și de a îmbunătăți starea de turnare.
Există două tipuri de fire cu miez: tip trasat intern și tip extern. Echipamentul mecanic necesar pentru alimentarea sârmei este simplu și fiabil și ocupă mai puțin spațiu. În special, sârma cu miez trasă în interior este mai potrivită pentru utilizare în locuri înguste.
Avantajele firelor cu miez metalic
Datorită structurii fizice și a modului de transfer prin pulverizare utilizat în mod obișnuit, sârma cu miez de metal-produce un arc larg, în formă de con-, rezultând un profil de penetrare larg (comparativ cu penetrarea mai mult-ca de deget a sârmei solide). Această formă de arc creează, la rândul său, un profil coerent al mărgelelor care unește golurile cu ușurință și precizie, fără ardere-. O altă caracteristică a firului cu miez de metal-sărmă este picăturile mai mici de metal lichid transferate de-a lungul arcului, care au ca rezultat mai puține turbulențe în balta de sudură.
Sârma cu miez-metalic oferă viteze de deplasare mai rapide și rate mai mari de depunere în comparație cu sârma solidă, ceea ce duce la o productivitate crescută pentru operatorii de sudare. De asemenea, se știe că ajută la minimizarea defectelor de sudură, cum ar fi porozitatea, lipsa de fuziune și decuparea, ceea ce înseamnă că utilizarea sârmei cu miez-de metal poate ajuta la reducerea ratelor de respingere.
În plus, sârma cu miez-metalic are o capacitate crescută de a suda prin rugină și rugină și totuși să producă foarte puține stropii, astfel încât adesea ajută la eliminarea timpului și a costurilor activităților înainte și după sudare, cum ar fi șlefuirea, sablare sau aplicarea unui compus anti-stropire.
Este benefic să controlați conținutul de carbon al oțelului, randamentul de carbon este mai mare de 90% și stabil;
Reducerea costurilor de producție și a poluării mediului;
Timpul de depozitare este lung.
Elementele fundamentale ale-sârmei metalice
Firele cu miez-metalice sunt similare cu firele cu miez-flux, prin faptul că ambele tipuri de metale de adaos au o construcție tubulară. Cu toate acestea, firele cu miez de metal-nu produc o zgură care trebuie îndepărtată după fiecare trecere de sudare, ceea ce duce la o eficiență mai mare de depunere și o curățare post-sudură mai mică în comparație cu firele cu miez-flux.
Firele cu miez-metalice sunt umplute cu pulberi metalice, aliaje și stabilizatori de arc. Această compoziție poate varia în funcție de proprietățile și caracteristicile dorite, cum ar fi reducerea oxidării, obținerea unor rezistențe mai mari și reducerea depunerilor de siliciu pe metalul de sudură.
Chiar dacă tehnica de sudare cu sârmă-cu miez metalic este comparabilă cu cea a sârmei solide, sârma-cu miez metalic produce de fapt un arc de sudare și o caracteristică diferită a profilului de sudare. Datorită construcției sale tubulare, curentul de sudare trece doar prin mantaua metalică exterioară, nu prin întreaga zonă a secțiunii transversale-ca în cazul firului solid. Prin urmare, pentru același curent de sudare, firul cu miez-metalic va transporta o densitate de curent mai mare. Acest lucru conferă firelor cu miez de metal-un profil larg de penetrare, precum și o rată de depunere mai mare în comparație cu firele solide.
Cum poate sârma cu miez-metalic să reducă costurile ascunse ale sudării?
Sârma cu miez-metalic este capabil să se sude pe o varietate de grosimi de material (6 mm și mai mult, în special), ceea ce face adesea posibil ca companiile să standardizeze un fir cu un singur diametru pe parcursul operațiunii de sudare. Această standardizare poate ajuta la minimizarea stocului și a timpului asociat cu gestionarea acestuia, precum și la reducerea timpului de nefuncționare pentru schimbarea cablurilor. De asemenea, reduce costurile ascunse în alte moduri.
Sârma cu miez de metal-se poate suda prin solzi și rugină și totuși produce foarte puține stropii, astfel încât ajută la eliminarea activităților precum șlefuirea, sablare sau aplicarea anti-stropii înainte de sudare. De asemenea, poate reduce nevoia de degresare a materialelor înainte de sudare. Nu este surprinzător că astfel de activități pre-sudură cauzează adesea blocaje care afectează negativ randamentul piesei fabricate, reducând productivitatea și profitabilitatea globală a operațiunii. În plus, se adaugă la cheltuielile pentru abrazivi (roți de șlefuit sau discuri de șlefuit), echipamente de șlefuit și soluție anti-stropire. Astfel de activități pot genera costuri pentru forța de muncă suplimentară și ar putea duce la probleme costisitoare de sănătate și siguranță. De exemplu, activități precum șlefuirea pot provoca o oboseală mai mare a operatorului și/sau leziuni de stres repetitive care ar putea crește costurile de asigurare. Activitățile pre-sudură, cum ar fi aplicarea anti-stropire, pot crea, de asemenea, timpi de nefuncționare pentru curățare, deoarece soluția este notoriu dezordonată și trebuie să fie frecvent curățată de echipamente și podele.
Importanța sârmei cu miez în producția de oțel
Aliere precisă:Sârma cu miez este o metodă de livrare a diferitelor elemente de aliere direct în metalul topit în timpul fabricării oțelului. Permite un control precis asupra compoziției oțelului, asigurând o aliere consistentă și uniformă pe tot parcursul procesului.
Dezoxidare și desulfurare eficiente:Sârma cu miez facilitează introducerea agenților de dezoxidare și desulfurare precum calciu, aluminiu și magneziu în topitura de oțel. Acest lucru ajută la îndepărtarea impurităților, la îmbunătățirea curățeniei oțelului și la îmbunătățirea proprietăților mecanice.
Modificare îmbunătățită a incluziunii:Sârma cu miez poate conține ingrediente precum metalele pământurilor rare, care ajută la modificarea incluziunilor ne-metalice din oțel. Acest lucru are ca rezultat o calitate îmbunătățită a oțelului, o susceptibilitate redusă la defecte și proprietăți mecanice îmbunătățite.
Eficiență a costurilor:Utilizarea sârmei cu miez reduce risipa de material și consumul de energie în comparație cu adaosurile tradiționale de aliaje în vrac. Sistemul său precis de livrare minimizează supra-alierea și asigură utilizarea optimă a resurselor, ceea ce duce la economii de costuri în producția de oțel.
Flexibilitate și versatilitate:Tehnologia sârmei cu miez oferă flexibilitate în selecția și aplicarea aliajelor, permițând producătorilor de oțel să adapteze tipurile de oțel pentru a îndeplini cerințele specifice de performanță. Permite producerea de aliaje specializate pentru diverse aplicații industriale.
Procesul de fabricare a sârmei cu miez: Cum funcționează
Primul pas în procesul de fabricare a sârmei cu miez este selectarea materialelor adecvate. Materialul folosit pentru producerea sârmei cu miez trebuie să aibă anumite proprietăți, cum ar fi puritate ridicată, fluiditate bună și capacitatea de a se dizolva cu ușurință în oțelul topit. Unele dintre materialele utilizate includ aluminiu, calciu, carbon, magneziu și siliciu.
Odată selectate materialele, acestea sunt amestecate și amestecate în proporțiile corecte. Procesul de amestecare este esențial pentru a se asigura că produsul final are proprietățile dorite. Procesul de amestecare și amestecare se face folosind echipamente specializate, iar materialele sunt măsurate cu atenție pentru a asigura proporții precise.
După procesul de amestecare și amestecare, se formează sârma cu miez. Acest lucru se realizează prin plasarea materialelor amestecate într-un tub sau o manta de oțel. Diametrul firului de miez poate varia în funcție de aplicație, iar mantaua poate fi realizată din diverse materiale, inclusiv oțel, aluminiu și plastic.
Sârma cu miez este apoi trasă la dimensiunea dorită folosind echipamente specializate. Procesul de desenare este esențial pentru a se asigura că miezul are diametrul, lungimea și rezistența corecte. În timpul acestui proces, sârma este trasă printr-o serie de matrițe, care îi reduc diametrul în timp ce îi măresc lungimea.
Odată ce firul cu miez a fost tras la dimensiunea dorită, acesta este înfăşurat pe o bobină. Procesul de bobinare se face folosind o mașină care înfășoară cu atenție firul pe bobină. Bobina este apoi etichetată și ambalată pentru expediere.
Aplicații ale sârmei cu miez din aliaj
1. Dezoxidarea
Sârma cu miez din aliaj este utilizată în fabricarea oțelului pentru a trata oxigenul din oțel, reducând astfel rapid conținutul de oxigen, reducând generarea de oxizi și îmbunătățind calitatea oțelului.
2. Promovează fluiditatea oțelului, care poate promova eficient absorbția și topirea materiilor prime în oțel și poate îmbunătăți reacția chimică între elemente.
3.Menține starea de temperatură-înaltă a oțelului, cu un anumit efect de izolare.
Firele metalice-au aplicații pentru care sunt mai potrivite decât altele. Sunt adecvate pentru sudarea pe oțel ușor, slab-aliat și inoxidabil, dar nu sunt recomandate pentru sudarea tablelor. Firele cu miez-metalic funcționează deosebit de bine în industria auto pentru sudarea componentelor, cum ar fi șasiul și roțile din oțel, în primul rând datorită capacității lor de a oferi un profil larg de talon și viteze de deplasare mai mari. În industriile de producție și de fabricație, firele metalice-cu miez sunt potrivite-pentru sudarea echipamentelor agricole și grele, precum și a vagoanelor, în principal datorită capacității lor de a suda prin rugină și sol (stratul fin de oxid găsit pe oțelurile-laminate la cald) - ambii factori întâlniți în aceste aplicații. De asemenea, firele pot suda în mod adecvat pe plăci de 6 mm și mai groase întâlnite în aplicațiile de fabricare a echipamentelor agricole și grele și sunt utilizabile pentru aplicații din industria alimentară și chimică, care, dimpotrivă, tind să fie compuse din materiale mai subțiri.
În plus, firele cu miez-metalice pot fi adesea folosite ca alternativă pentru anumite aplicații care utilizează în prezent procesele de sudare cu arc scufundat sau flux-scrătat cu gaz-, precum și în multe dintre aceleași aplicații care folosesc sârmă solidă. Acestea includ aplicații cu sârmă solidă care necesită sudare cu o singură trecere-pentru suduri de 7 cm sau mai lungi și acele aplicații sudate în poziție plată și orizontală folosind modul de transfer prin pulverizare. În astfel de aplicații de sârmă solidă, companiile care aleg să se transforme în fire metalice-cu miez pot crește adesea diametrul sârmei cu o dimensiune față de un fir solid. Acest lucru le permite adesea să standardizeze un singur diametru de sârmă în cadrul instalației lor și le permite sudarea pe o varietate de dimensiuni de îmbinare și grosimi de material.
Firele cu miez-metalice nu sunt de obicei recomandate pentru aplicațiile care necesită multă sudură în afara-de-poziție, dar sunt bune pentru sudarea cu o singură trecere{- și cu mai multe treceri folosind un proces de sudare robotizat sau automat. Alte aplicații în care pot fi utilizate fire metalice-cu miez includ țevile de sudură sau alte componente în care apare o potrivire-proasta, aplicațiile predispuse la ardere-și cele care necesită aspect estetic al cordonului.
Aplicații ale firului cu miez de carbon
Carbonul joacă un rol foarte important pentru păstrarea proprietăților fizice și chimice ale oțelului. Este în principal pentru păstrarea rezistenței oțelului. În sens invers, adăugarea de carbon reduce duritatea și sudarea oțelului. Conținutul de carbon din oțel după topire și rafinare este necesar pentru a se menține în jurul unei anumite valori. Alimentare Sârma cu miez de carbon poate atinge conținutul final de carbon cerut de oțel. Carbonul are o densitate scăzută și este ușor de suspendat pe suprafața de zgură de oțel și astfel se produce arderea deșeurilor. Sârma cu miez de carbon poate fi alimentată la fundul oală pentru a evita risipa de material și poate fi dizolvată în oțel rapid și uniform. Sârma cu miez poate fi folosită și pentru ajustări minore ale componentelor din oțel cu conținut scăzut de carbon.
Certificari
