Furnizor de tuburi Ti
1. Utilizați o lamă cu geometrie unghiulară pozitivă pentru a reduce forța de tăiere, căldura de tăiere și deformarea tubului de titan.
2. Mențineți o avans constantă pentru a evita întărirea piesei de prelucrat. Scula trebuie să fie întotdeauna în starea de avans în timpul procesului de tăiere. Angajarea radială a sculei în timpul frezării ar trebui să fie de 30% din rază.
3. Utilizați fluid de tăiere de înaltă presiune și debit mare pentru a asigura stabilitatea termică a procesului de prelucrare a tubului de titan și pentru a evita degenerarea suprafeței piesei de prelucrat și deteriorarea sculei cauzate de temperatura excesivă.
tub pătrat de titan Furnizor
4. Păstrați marginea lamei ascuțită. Uneltele contondente sunt cauza acumulării de căldură și a uzurii, ceea ce poate duce cu ușurință la defectarea sculei.
5. Procesați pe cât posibil aliajul de titan într-o stare mai moale, deoarece materialul tubului de titan devine dificil de prelucrat după călire, iar tratamentul termic mărește rezistența materialului și crește uzura lamei.
ti tub pătrat Furnizor
6. Folosiți o rază mare a arcului vârfului sculei sau teșit pentru a introduce cât mai mult din muchia de tăiere în tăietură. Acest lucru poate reduce forța de tăiere și căldura în fiecare punct al tubului de titan și poate evita deteriorarea locală. La frezarea aliajului de titan, viteza de așchiere are o mare influență asupra duratei de viață a sculei printre diferiți parametri de așchiere, urmată de angajarea radială a sculei (adâncimea de frezare).
