Proprietati termice
Expansiunea termică: dilatarea termică se referă la creșterea și scăderea temperaturii liniare și volumetrice a materialului în creșterea sau scăderea reversibilă a performanței. Adesea exprimat în termeni de expansiune liniară sau coeficient de expansiune în volum. Majoritatea materialelor refractare speciale, coeficientul de dilatare liniară este relativ mare, doar silice topită, oxid de bor, coeficient de dilatare liniară de oxid de siliciu este relativ mic.
Proprietăți mecanice
Refractarele speciale au un modul mare de elasticitate. Majoritatea au o rezistență mecanică ridicată, dar în comparație cu materialele metalice, din cauza fragilității, rezistența la impact este foarte scăzută. Marea majoritate a materialelor refractare speciale au duritate mare, astfel încât rezistența la uzură, rezistența la curgerea gazului sau la curățarea particulelor de praf este mai bună. Fluajul la temperatură înaltă a majorității materialelor refractare de specialitate este relativ mic, disilicidul de molibden fiind cel mai mare. Valoarea de fluaj a mărimii mărimii de cristalizare, a materialului de limită a granulelor, a porozității și așa mai departe.
Proprietăți electrice
Majoritatea oxizilor cu punct de topire ridicat sunt izolatori, inclusiv oxidul de toriu (ThO2) și oxidul de zirconiu stabilizat (ZrO2), etc. la temperaturi ridicate cu conductivitate electrică, vezi Tabelul 3; carbură, rezistența la boruri sunt foarte mici; unele nitruri sunt bune conductoare de electricitate, în timp ce unele sunt izolatori tipici. De exemplu, TiN are conductivitatea electrică a unui metal (ρ este 30×10-6Ω-cm), iar BN este un izolator (ρ este 1018Ω-cm). Toate siliciurile sunt bune conductoare de electricitate.
Proprietăți de utilizare
(1) Refractaritate:Punctul de topire al materialelor refractare speciale este aproape întotdeauna peste 2000 grade, iar cele înalte sunt carbura de hafniu (HfC) și carbura de tantal (TaC) la 3887 grade și 3877 grade. Refractaritatea este, de asemenea, foarte mare. Refractaritatea este, de asemenea, foarte mare, iar într-o atmosferă oxidantă, temperatura de utilizare a oxidului este chiar aproape de punctul de topire. Nitrururile, borurile și carburile au temperaturi de serviciu mai mari decât oxizii în atmosfere neutre sau reducătoare, de exemplu, TaC poate fi utilizat până la 3.000 de grade în atmosfera de N2 și BN până la 2.800 de grade în atmosfera de Ar. Performanța de rezistență la temperaturi ridicate este în următoarea ordine: carbură > borură > nitrură > oxid. Și rezistența lor la oxidare la temperatură înaltă este: oxid > borură > nitrură > carbură.
(2) rezistență la șoc termic:în materiale refractare speciale, din cauza conductivității termice scăzute a oxidului de beriliu, cea mai mare parte a conductibilității termice a borurilor nu este ridicată, coeficientul de dilatare liniară a silicei topite este deosebit de mic, astfel încât rezistența la șoc termic este foarte bună. Anumite produse din fibre și produse compozite armate cu fibre au o porozitate ridicată și rezistență la tracțiune, aceste materiale au o rezistență mai bună la șocuri termice. Carbura de siliciu, nitrura de siliciu, nitrura de bor, disilicidul de molibden, etc. au, de asemenea, o bună rezistență la șoc termic.
Daca sunteti interesati de produse refractare, contactati-ne acum!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
