Care este rezistența la compresiune a mulitei?
Aceste proprietăți permit perspective largi de aplicare în domeniul izolației la temperaturi înalte, al filtrării și al suporturilor cu membrane ceramice. Metodele tradiționale de preparare a ceramicii poroase de mullit se concentrează în principal pe creșterea porozității și ajustarea structurii porilor, pentru a îmbunătăți proprietățile corespunzătoare de conservare a căldurii, prin adăugarea de agenți de formare a porilor și/sau filtrarea aer/lichid folosind șabloane polimerice.
Cu toate acestea, porozitatea ridicată duce adesea la o rezistență mecanică mai scăzută; prin urmare, ceramica mullit poroasă obținută prin abordări tradiționale au în general o rezistență la compresiune slabă (mai puțin de 10 sau chiar 1 MPa cu porozitate de 90%). Acest lucru limitează aplicarea lor în materiale izolante-refractare și afectează stabilitatea structurală, reducând durata de viață și crescând costul utilizatorului. Mai mult decât atât, ceramica poroasă de mulit este utilizată în general ca materiale de protecție termică pentru fuzelajul aeronavelor și materialele de filtrare a gazelor de ardere la temperatură înaltă. Condițiile dure de funcționare cresc cerințele pentru porozitatea materialului și rezistența mecanică, adică un material poros cu rezistență la compresiune mai mare de 20 MPa. Dezvoltarea unei noi metode de sinteza a ceramicii poroase mullite cu porozitate ridicată și rezistență mecanică a devenit obiectivul principal în ultimii ani.
