Siliciu fero 65
Când conținutul de cenușă al cocsului este mare, cantitatea de zgură crește. Deoarece cenușa conține aproximativ 60% oxid de aluminiu (AI2O3), zgura devine lipicioasă și greu de îndepărtat. În plus, adăugarea de cocs cu conținut ridicat de cenușă în cuptor va provoca cu ușurință sinterizarea suprafeței materialului, afectând permeabilitatea aerului. Prin urmare, este necesar ca conținutul de cenușă al cocsului să fie mai mic de 13%.
Majoritatea carbonului din cocs există sub formă de carbon fix, dar o cantitate mică de carbon există și sub formă de hidrocarburi (denumite în mod obișnuit volatile). Această parte a hidrocarburilor se volatilizează la temperaturi ridicate, astfel încât conținutul de volatile al cocsului nu trebuie să fie mai mare de 2%.
Siliciu fero 72
Pe lângă cerințele de compoziție chimică ale cocsului, există și cerințe pentru proprietățile sale fizice. Cu cât rezistența cocsului la temperaturi ridicate este mai mare, cu atât electrodul este introdus mai adânc în sarcină, ceea ce ajută la creșterea temperaturii cuptorului și, prin urmare, la mărirea creuzetului. Porozitatea mare a cocsului nu numai că are rezistență mare, dar are și o suprafață mare, ceea ce mărește aria de reacție chimică și accelerează viteza reacțiilor chimice.
Dimensiunea particulelor de cocs are o mare influență asupra topirii. Când dimensiunea particulelor este prea mare, rezistența încărcăturii scade și este dificil ca electrodul să fie introdus adânc în sarcină, rezultând o temperatură scăzută a cuptorului, creuzet mic și topire anormală. Dacă dimensiunea particulelor este prea mică sau există prea multă pulbere, pierderea prin ardere va fi mai mare, ceea ce va face cu ușurință cuptorul lipicios și va afecta permeabilitatea la aer a suprafeței materialului. Prin urmare, cocsul trebuie să aibă o anumită dimensiune a particulelor. Dimensiunea particulelor de cocs utilizat în cuptoarele electrice mari de ferosiliciu este de preferință mai mică de 8 mm. Temperatura micului cuptor electric de ferosiliciu este scăzută.
Aliaj de siliciu fero
Pentru cresterea temperaturii se adopta in exploatare un proces de „mocnit”. Adăugarea de pudră de cocs poate ajuta la sinterizarea suprafeței materialului, astfel încât electrodul să poată fi introdus mai adânc în materialul cuptorului. Prin urmare, atunci când se topește într-un cuptor electric cu ferosiliciu de capacitate mică, se poate folosi o cantitate mică de pulbere de cocs.
