Caramida de argila focoasa

ZhenAn produce cărămidă de argilă refractă este făcută din materiale de argilă refractară de calitate superioară la temperaturi ridicate, conform standardului național durat, care posedă o densitate în vrac uniformă, rezistență ridicată, conductivitate termică scăzută și impuritate scăzută. Refractaritatea este de până la 1690 ~ 1730 de grade. Cărămida refractară din argilă de foc are o utilizare largă și cea mai mare producție.

Produsele noastre principale includ cărămizi din lut refractar, cărămidă izolatoare, cărămidă ușoară, seria SK (SK32, SK34, SK36), etc.

Pe lângă cărămizi de lut refractar, compania noastră mai areCaramida de silice,Caramida cu inalta alumina,Caramida de corindon,etc..

cărămidă refractară de lutproprietăți

• Conținut de Al2O3 30~48%, SiO2 50~65%.
• Refractaritatea este de aproximativ 1580 ~ 1750 de grade.
• RUL este între 1250 ~ 1450 de grade.
• Conductivitate termică scăzută.
• Coeficient scăzut de dilatare liniară.
• Rezistență bună la șocuri termice.
• Rezistență bună la zgura acidă.
• Protecție împotriva incendiilor.
• Izolație termică și fonică.
• Absorbția umidității.

refractarlutcărămidăPentru furnal

Cărămida de lut refractar utilizată în furnal necesită o refractaritate ridicată la temperatură normală și poate rezista la uzura de funcționare pe termen lung a materialului cuptorului. Contracția de volum mic a cuptorului la temperatură ridicată este benefică pentru integritatea căptușelii cuptorului. Porozitatea aparentă scăzută și conținutul scăzut de Fe2O3 pot reduce depunerea de carbon în pori pentru a evita expansiunea și porozitatea cărămizilor de lut refractat în procesul de utilizare, reducând formarea punctelor de topire scăzute. cărămida de lut refractară pentru furnal are performanțe mai bune decât cărămida de lut obișnuită.

Procesul de fabricare a cărămizilor de argilă refractă

Cărămizile din argilă refractară, cunoscute și sub denumirea de cărămizi refractare, sunt folosite în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi cuptoare, cuptoare și șeminee, datorită capacității lor de a rezista la căldură extremă. Procesul de fabricație presupune mai multe etape:

1. Exploatarea și prepararea materiilor prime:

- Extracția argilei: principala materie primă pentru cărămizile de argilă refractă este un tip de argilă cunoscut sub numele de argilă de foc. Se găsește de obicei în anumite formațiuni geologice și este excavat cu mașini grele.

- Intemperii și amestecare: Argila extrasă este lăsată la intemperii, ceea ce ajută la descompunerea bucăților mari și la îmbunătățirea lucrului. După intemperii, argila este amestecată pentru a asigura o compoziție consistentă.

2. Modelare:

- Formarea cărămizilor: Există mai multe metode de modelare a cărămizilor de lut refractat:

- Proces cu noroi moale: argila este amestecată cu apă pentru a forma o masă de plastic, care este apoi modelată în cărămizi folosind matrițe. Aceste cărămizi au un finisaj neted.

- Proces cu noroi rigid: se folosește un amestec mai uscat de argilă, iar cărămizile sunt extrudate printr-o matriță, apoi tăiate la dimensiune.

- Procesul de presare uscată: argila este mai întâi amestecată cu apă și apoi presată în forme sub presiune înaltă. Rezultă o cărămidă foarte densă și uniformă.

- Procesul de presare semi-uscat: Aceasta este o variație a metodei de presare uscată în care amestecul de argilă are un conținut de umiditate puțin mai mare.

3. Uscarea:

- Cărămizile formate se usucă în camere speciale sau în condiții naturale. Acest lucru elimină excesul de umiditate, făcând cărămizile mai stabile și mai ușor de manevrat.

4. Ardere (coacere):

- Cărămizile uscate sunt apoi introduse în cuptoare și arse la temperaturi foarte ridicate (variind de la 1400 grade până la 1800 grade în funcție de aplicația specifică). Acest proces presupune mai multe etape:

- Preîncălzire: Temperatura este crescută treptat pentru a îndepărta orice umiditate rămasă din cărămizi.

- Arderea: Temperatura este ridicată la nivelul necesar pentru tipul special de cărămidă de lut care se produce. Acesta este punctul în care argila suferă modificări chimice și fizice semnificative, devenind mai durabilă și mai rezistentă la căldură.

- Răcire: Odată ce cărămizile au fost arse, acestea sunt răcite lent la temperatura camerei. Răcirea rapidă poate duce la fisuri.

5. Controlul calității:

- Cărămizile sunt inspectate pentru defecte precum fisuri, deformari sau alte imperfecțiuni. Cele care îndeplinesc standardele cerute sunt ambalate pentru expediere.

6. Ambalare și transport :

- Cărămizile finite sunt de obicei stivuite pe paleți, ambalate în materiale de protecție și etichetate pentru expediere.

ambalaj de Clay Brick: carcasă din lemn sau carton și palet standard de export

transport de cărămidă de argilă: prin navă conform cantității comandate

Î: Cum puteți controla calitatea cărămizii de argilă de foc?

R: Pentru fiecare procesare de producție, ZhenAn are un sistem complet de QC pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. După producție, toate mărfurile vor fi testate, iar certificatul de calitate va fi expediat împreună cu bunurile.

Î: Sunteți producător sau comerciant?

R: Ambele, nu numai că putem oferi produse de înaltă calitate la cel mai bun preț, dar putem oferi și cel mai bun serviciu înainte de vânzare și după service.

Î: Oferiți mostre gratuite?

R: Desigur, sunt disponibile mostre gratuite.

Î: Care este timpul dvs. de livrare?

R: De obicei, este nevoie de aproximativ 15- 20 zile după primirea PO.

Tag-uri populare: cărămidă de argilă de foc, producători de cărămidă de argilă din China, furnizori, fabrică, Cărămizi cromate de magneză refractară anti -eroziune, Cărămidă cromată Magnesia, Referință cărămidă din cărămidă din cărămidă de carbon pentru convertor, Cărămizi de carbon cu magneză refractară, Cărămizi de silice cărămidă refractară pentru cuptor cu explozie fierbinte, Cărămidă de argilă din cărămidă refractară standard